隨著電氣技術的發展，箱式變電站被越來越多的用戶所青睞。箱式變壓器 JP柜 因為采用箱變的成本比建配電房低了很多，并且能兼顧用電安全。那么如何能保證箱變質量呢？接下來，全德箱變從廠家的角度，對產品設計、工藝控制、原材料組部件管理等方面分析提升質量的針對性措施：

一、箱體外殼提高阻燃性能

變壓器外殼加裝百葉窗,變壓器室可加裝散熱風扇，風扇由溫控裝置實現自動控制。百葉窗應加裝鐵絲網和擋水層，不得影響其他設備運行及降低箱式變電站防護等級；內部隔室之間應選用鋼板及阻燃絕緣隔板緊密分割；箱體頂蓋應采用中空結構，變壓器室和沿邊有散熱孔；變壓器室底部有百葉孔；變壓器室應有足夠的空間。

二、預防高、低壓柜受潮

箱式變電站變壓器室、高壓室、低壓室底部用隔板與電纜溝隔開，在隔板上開敲落孔并配制縮緊環用于穿電纜，有效分割箱變與電纜溝。

三、加強變壓器出線樁頭防護

變壓器高低壓裸露帶電樁頭可加裝絕緣護罩，防止人員誤觸，同時保證高低壓相間絕緣，起到防塵、防潮作用。

四、加強箱體內母排的加工控制

設計時應充分考慮不同容量箱變的載流及溫升，配置相應規格的高低壓側銅排；矩形母排加工應減少直角折彎，變壓器、低壓斷路器樁頭等搭接處的溫升測量點盡量減少直角折彎銅排；銅排切角處必須做倒圓角處理。

五、加強斷路器的質量管控

箱變設計選型時，應按照各回路低壓側出線額定電流、額定短路水平選用該回路的低壓斷路器，選用的低壓斷路器應具備合格的的溫升、機械、開斷等型式試驗報告。

六、加強高壓柜質量管控

提升高壓開關柜燃弧性能。開關柜柜體板材應選擇覆鋁鋅板，厚度≥2.0mm；緊固件強度應選擇≥8.8級，數量應滿足燃弧試驗要求；設計泄壓通道結構時應加強側板及前后門板強度，使燃弧按照泄壓通道泄弧方向噴出，并保證頂部泄壓裝置開啟順利，合理釋放柜內壓力，避免超過60g的顆粒飛出。

七、提高線圈抗短路機械強度

變壓器低壓線圈在繞制過程中可增加4道軸向拉緊布帶；在導線換位處（如有）應用紙板填實并綁扎牢固；高壓線圈外側應全部采用熱縮玻璃粘帶進行綁扎。

八、嚴格計算并排布線圈的安匝分布

分接抽頭應全部放在線圈最外層，分接抽頭拋匝部分應軸向對稱排列。

九、加強線圈裝配的機械強度

低壓線圈與鐵心之間的縫隙應用圓竹撐條及層壓木條全部填充緊實；線圈壓板應全部采用中密度電工層壓木；上下鐵軛壓板應采用密化熱壓紙板；低壓引線應增加可靠的絕緣間隔，并加裝導線固定支架。

十、提高油箱機械強度

波紋式油箱，散熱片與箱體骨架焊接時，箱體內部每個波紋片需點焊。

十一、綜合考慮外殼對變壓器溫升數據的影響

歐式箱變變壓器在殼體內外的溫升差值較大，設計和選用變壓器時，需與箱變外殼的通風散熱水平相均衡，保證變壓器在箱變殼體內溫升小于要求值。

十二、加強油箱內腔防銹處理

應加強油箱內腔（包括波紋面內面）的防銹處理，處理要全面、徹底。

十三、加強緊固件工藝控制

殼體采用鉚接工藝的，緊固件強度不低于8.8級；一次主回路應全部選用8.8級螺栓緊固，保證足夠機械強度，按規定扭矩數值緊固螺栓，控制螺栓漏牙數并標記止動線。